Accessori per stampi di alta precisione nel lavoro, oltre ai requisiti di resistenza e tenacità sufficientemente elevate, le proprietà superficiali degli accessori per stampi di alta precisione, prestazioni di lavoro e durata sono fondamentali. Il miglioramento di queste proprietà, basandosi esclusivamente sul miglioramento del materiale della matrice e il miglioramento è molto limitato, non è economico e, attraverso la tecnologia del trattamento superficiale, spesso è possibile ottenere il doppio del risultato con la metà dello sforzo, che è proprio il motivo per cui il la tecnologia di trattamento superficiale è stata un rapido sviluppo. La tecnologia di lucidatura dello stampo è una parte importante dell'ingegneria della superficie dello stampo, il processo di produzione dello stampo è un importante processo di post-trattamento. A causa della tecnologia di lucidatura domestica, dei materiali e di altri aspetti del processo, ci sono ancora alcuni problemi, ad esempio stupidi stampi per iniezione di obiettivi fotografici, CD, dischi VCD e strumenti con elevati requisiti di trasparenza dello stampo a iniezione rappresentano ancora gran parte del dipendenza dalle importazioni.
Il materiale dello stampo a specchio non è solo la composizione chimica del problema, ma, cosa ancora più importante, la fusione richiede l'uso di degasaggio sotto vuoto, lingotto di protezione argon, colata e laminazione continua verticale, forgiatura morbida e una serie di tecnologie avanzate, in modo che l'acciaio dello stampo a specchio con meno difetti interni, impurità, granulometria fine, grado di dispersione elevato, granulometria del metallo fine, uniformità e così via una serie di vantaggi per ottenere la superficie lucidata a specchio dei requisiti dell'acciaio per stampi. La tecnologia di trattamento superficiale dei raccordi per stampi, avviene attraverso il rivestimento superficiale, la modifica della superficie o la tecnologia di trattamento composito, modifica la superficie della morfologia dei raccordi per stampi ad alta precisione, la composizione chimica, la struttura organizzativa e lo stato di sollecitazione, al fine di ottenere le proprietà superficiali richieste dall'ingegneria del sistema . Il processo di nitrurazione prevede la nitrurazione gassosa, la nitrurazione ionica, la nitrurazione liquida e altri metodi, ognuno dei quali ha una serie di tecnologie di nitrurazione, che possono essere adattate ai requisiti dei diversi pezzi in acciaio. Dal modo di trattamento superficiale, può essere suddiviso in: metodo chimico, metodo fisico, metodo fisico-chimico e metodo meccanico.
Vale la pena notare che la lucidatura della superficie dello stampo non è influenzata solo dalle attrezzature di lucidatura e dalla tecnologia di processo, ma anche dal grado di influenza dello specchio del materiale dello stampo, che non ha ancora attirato abbastanza attenzione, cioè dalla lucidatura stessa dovuta ai vincoli del materiale dello stampo . Sebbene mirata a migliorare le prestazioni superficiali delle parti di stampi di precisione, la nuova tecnologia di trattamento continua ad emergere, ma nella produzione di parti di stampi di alta precisione più applicazioni sono principalmente la nitrurazione, la cementazione e la deposizione di film indurenti. Poiché la tecnologia di nitrurazione può offrire prestazioni eccellenti della superficie, il processo di nitrurazione e il processo di tempra dell'acciaio delle parti dello stampo ad alta precisione hanno un buon coordinamento, mentre la nitrurazione a bassa temperatura, la nitrurazione dopo un raffreddamento intenso non è richiesta, la deformazione delle parti dello stampo ad alta precisione è estremamente piccola, quindi il rafforzamento della superficie delle parti dello stampo ad alta precisione è l'uso della tecnologia di nitrurazione precedente, ma anche la più utilizzata.
